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热泵烘干面条断裂的问题原因

作者: 发布日期:2018/12/5 1:44:25 浏览次数:次

一是烘干温度过高,烘干速度太快,湿面条本身含水量较大,且形状细长,需要经历一个缓慢升温定型和散热降湿的过程。烘干时间一般为四到五个小时,烘干温度和湿度需要根据不同阶段的实际情况进行合理的调控,温度在25℃~50℃之间。该项目烘干温度设定为45℃肯定是不合理的,前期升温过快很容易导致面条断裂。

二是风道设计不合理,该项目出风口位于同一侧,因此必然会存在风量不均匀的情况,并且由于物料架选择的原因,移动起来是很麻烦的,距离风口较远的物料干燥不及时导致面条末端因重力的原因断裂,而前端风量较大,也会存在断裂的情况。

三是物料摆放不够科学,通常而言,为了减少各个位置风量的不均匀性,需要人为地对热风进行控制,比如防止挡板、预留通道等等。该项目物料架不能移动,没办法进行位置的调换,而物料悬挂并没有预留足够的空间供热风流动,因此末端的风量不足。

采取了四段烘干法,对温湿度进行合理的控制

第一个阶段是冷风定条,湿面条中的水分均属自由水,易靠蒸发作用去除,此阶段烘干过程中温度设置较低,不加温,加强空气流动,以大量干燥空气来促进面条除湿,使挂面形状初步固定,除去表面水分,烘干温度在26℃左右,湿度在55~65%之间,时间约为30分钟。

第二个阶段是保潮发汗,以水分扩散为主,强化通风,温度逐渐上升,不要过“急”,要使温度形成梯度,同时保持一定湿度,时间约40分钟,温度约35℃,湿度在75~85%。

第三个阶段是升温降湿,通过保潮发汗阶段后需要进一步升温,适当降低湿度,使面条在高温低湿的状态下全面及时地蒸发出去,时间约90分钟,烘干温度35~45℃,湿度在65%左右。

第四个阶段是降温散热,面条大部分水分已经脱去,组织基本固定,此时需要缓慢降低面条本身湿度,并继续除去小部分水分,达到产品含水要求,时间约90分钟,温度约26~30℃,湿度为55%。与此同时,在烘房左右两侧和中间预留足够的空间,不摆放物料,保证风道末端的风量。

项目经过改造后,挂面断裂的问题得到了很好的解决,虽然烘干时间比以前长了一些,但是品质得到了很大的提升。

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